为进一步提高产品质量,找出在产品实现过程中影响产品质量的各类问题,分析原因,解决问题,形成长效机制,提高公司各部门员工的质量意识。
2007年10月底公司成立了以总经理助理魏铁艳、李鹏云、曹永谦为组长的三个项目组,分别深入LCD制造部三个车间进行产品的质量提升工作。各个项目组的成员由生产、技术、质管、设备等相关部门的人员组成。
一车间项目组的工作,分为四个阶段进行。第一阶段:查找问题。该项目组从人、机、料、法、环五个方面,搜集查找影响产品品质的问题,项目组注重调动一线员工的积极性,召开了专题讨论会议,力争将问题找深、找全;第二阶段:问题评估。统计问题发生的频次,确定问题的严重度。对问题分类汇总后,通报相关部门,制定改进计划。第三阶段:沟通检查。与涉及问题较多的生产、技术、设备的部门经理进行沟通,检查改进计划。进一步明确了迫切需要解决的四类问题。11月8日项目组进入第四阶段:根据各部门制定的改进计划及措施进行跟踪。
二车间项目组的工作,突出一个“细”字。二车间项目组成立了质量控制情况摸底小组,通过检查和访谈的方式查找出影响二车间成品率的主要问题。他们制定了详细的访谈计划,明确了调查责任人、调查对象、班组、时间、进度等;为确保访谈效果,对访谈工作提出了具体要求:要求调查责任人提前与访谈者预约,给出充分的思考时间;访谈中征求改进建议;大班长协调配合等。召开了三次专题会议,用打分的方法,按不同的工序,从人机料法环测几个方面,评估了问题的严重度,对发现的123个问题逐一提出建议对策,分析原因,明确了责任部门,制定出整改措施。下一页 |